WRCK-401鎧裝熱電偶的問題和安裝方法，zui的一般溫度傳感器。 但是，如果在使用過程中不注意，也可能引起較大的測量誤差。 針對目前存在的問題，詳細(xì)探討影響測量誤差的因素:指出熱電偶插入深度、響應(yīng)時間、熱輻射和熱阻等熱電偶線不均勻、鞘熱電偶分流誤差、k型熱電偶選擇氧化、k狀態(tài)、使用環(huán)境、絕緣電阻和熱電偶老化等使用中的注意事項(xiàng)。 有助于提高測量精度，延長熱電偶的壽命。

套管熱電偶測溫應(yīng)注意的事項(xiàng)

熱電偶絲斑的影響

(1)熱電偶的材質(zhì)本身不均勻

熱電偶在計(jì)量室檢定時，上海自動化儀表集團(tuán)有限公司的規(guī)程要求，插入檢定爐的深度僅為300mm。 因此，各熱電偶的檢定結(jié)果，準(zhǔn)確地說只能表現(xiàn)距離測定端300mm的燈絲的熱電行為，但是，熱電偶的長度長的情況下，大部分燈絲處于高溫區(qū)域，如果熱電偶的燈絲均質(zhì)，則根據(jù)均質(zhì)電路的規(guī)律，測定結(jié)果與長度無關(guān)。 但是，熱電偶線材不均質(zhì)，特別是廉價的金屬熱電偶線材均質(zhì)性差，在有溫度梯度的情況下，局部產(chǎn)生熱電動勢，將該電動勢稱為寄生電位。 寄生電位引起的誤差稱為不均勻誤差。

現(xiàn)有的貴金屬、廉價金屬熱電偶檢定規(guī)程中，沒有規(guī)定熱電偶的不均勻性，在熱電偶芯線基準(zhǔn)中，對熱電偶芯線的不均勻性有一定的要求。 對廉價金屬熱電偶采用首尾檢驗(yàn)法求出不均勻的熱電動勢。 正規(guī)熱電偶的線材制造商，按照國家的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)不均勻的熱電動勢滿足要求的產(chǎn)品。

(2)使用熱電偶絲后產(chǎn)生的不均質(zhì)性

新型熱電偶可滿足不均勻的熱電動勢要求，但反復(fù)加工彎曲會使熱電偶產(chǎn)生加工變形，失去均勻性，而且即使使用中的熱電偶長期變高，熱電動勢也會因燈絲的劣化而變化。 例如，插入工業(yè)爐的熱電偶沿著燈絲的長度方向劣化，隨著溫度變高劣化變強(qiáng)，劣化的部分處于具有溫度梯度的場所時，寄生電動勢與總熱電動勢重疊，產(chǎn)生測定誤差。

作者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，某熱電偶在計(jì)量部門認(rèn)定的產(chǎn)品(多為賤金屬熱電偶)在現(xiàn)場使用時不合格。 再次返回計(jì)量部門檢定合格，其主要原因是偶然線的不均質(zhì)。 生產(chǎn)熱電偶的技術(shù)人員實(shí)際感受到熱電偶的不良率也會隨著其長度的增加而增加。 均受熱電偶線材不均質(zhì)性的影響。 也就是說，不均質(zhì)即寄生電動勢引起的誤差依賴于熱電偶芯線自身的不均質(zhì)度和溫度梯度的大小，其定量極其困難。

4.2護(hù)套熱電偶的分流誤差

(1)分流誤差

瓦軸集團(tuán)碳滲爐用護(hù)套熱電偶只能使用一周。 為探討原因，作者曾去過現(xiàn)場，未發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)從爐中取出并通過計(jì)量室檢定結(jié)果。 那么問題是什么呢？ zui后，根據(jù)該支熱電偶現(xiàn)場設(shè)置的特點(diǎn)，研究了上述問題是由鞘熱電偶的分流誤差引起的。

所謂分流誤差，是指用鞘熱電偶測量爐溫時，在熱電偶的中間部存在超過800°的c的溫度分布的情況下，其絕緣電阻降低，熱電偶的顯示值變得異常的現(xiàn)象稱為分流誤差。 根據(jù)均質(zhì)電路的規(guī)律，用熱電偶測溫的只有測量端和基準(zhǔn)端的兩端溫度，與中間溫度分布無關(guān)。 但是，由于鞘熱電偶的絕緣物為粉末狀mgo，因此溫度每上升100°； c，其絕緣電阻下降一位數(shù)，中間部的溫度高的話一定會產(chǎn)生漏電流，在熱電偶的輸出電位上會出現(xiàn)分流誤差。

本文熱電偶高頻詞： 誤差  檢定 

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