單一儀表的校準(zhǔn)和測(cè)試傳統(tǒng)上被稱為一次校準(zhǔn)，安裝儀表前的檢查是在規(guī)定的條件下，用于確定儀表儀表和測(cè)量系統(tǒng)的顯示值、以實(shí)物測(cè)量?jī)x表和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)為代表的值與對(duì)應(yīng)參考基準(zhǔn)所確定的值之間的關(guān)系的一系列操作。 在儀表的工作中，調(diào)整是我們接觸儀表的*課，如何調(diào)整儀表，儀表調(diào)整的一般程序是什么？ 由于工業(yè)自動(dòng)化儀表的發(fā)展迅速，新技術(shù)、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，單體儀表校驗(yàn)工作有很廣泛的方面，本文僅供參考，具體操作要根據(jù)單位的具體情況來決定。

根據(jù)

1、工程承包合同或協(xié)議(具體到單據(jù)編號(hào))

2、儀表設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)圖及其他技術(shù)文件

3 .儀表廠商提供的技術(shù)文件

4、《自動(dòng)儀表工程施工和驗(yàn)收規(guī)范》

5 .自動(dòng)化儀表工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ131-90

6、根據(jù)本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制的《儀表工程施工進(jìn)度計(jì)劃》。

7 .化工計(jì)量檢定員的管理方法。 儀表校準(zhǔn)、試驗(yàn)步驟一施工步驟流程二主要施工方法和重要操作方法:

一、一般規(guī)定

(1)試驗(yàn)環(huán)境條件:儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn)(不含驅(qū)動(dòng)器)在試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。 試驗(yàn)室應(yīng)當(dāng)具備以下條件: a、室內(nèi)清潔、安靜、光線充足、無振動(dòng)、對(duì)儀表和線路無電磁場(chǎng)干擾。 b、室內(nèi)溫度保持在10~35℃。 c .電源電壓穩(wěn)定，交流電源及60V以上的直流電源電壓變動(dòng)不可超過±的10%。 60V以下的直流電源電壓變動(dòng)為±； 5%。 d .氣源清潔干燥，露點(diǎn)低于zui環(huán)境溫度10℃以上，氣源壓力穩(wěn)定，調(diào)壓設(shè)施完善。

(2)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表具備有效的計(jì)量檢定合格證書，其基本誤差值不得超過被校準(zhǔn)儀表基本誤差值的1/3。

(3)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)的條件、項(xiàng)目、方法必須符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求，使用廠家提供的專用工具和試驗(yàn)設(shè)備。

(4)從事校準(zhǔn)和試驗(yàn)的，具備相應(yīng)資質(zhì)和省級(jí)以上化工主管部門簽發(fā)的檢定證明書，熟練掌握試驗(yàn)項(xiàng)目的操作技能，能夠正確使用和維護(hù)使用的計(jì)量器具。

(5)單體儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全范圍內(nèi)均勻選擇，一般不得少于5點(diǎn)。

(6)儀表校準(zhǔn)和試驗(yàn)前進(jìn)行儀表外觀檢查。 其內(nèi)容為a、儀表型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、防爆等級(jí)等滿足設(shè)計(jì)文件的要求。 b .無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸，連接螺釘符合設(shè)計(jì)要求。 c、銘牌標(biāo)志、附件、用品齊全。 d，產(chǎn)品技術(shù)文件和質(zhì)量證明書齊全。

(7)儀表經(jīng)過校準(zhǔn)和試驗(yàn)，應(yīng)滿足以下要求: a、基本誤差、回歸差應(yīng)滿足儀表的容許誤差。 b、儀表零正確，偏差值不超過允許誤差的1/2。 c、報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)定偏差不超過儀表容許誤差，其設(shè)定值滿足設(shè)計(jì)文件的要求。 d，指針在全程無振動(dòng)、摩擦、振動(dòng)。 e、可調(diào)零件應(yīng)留有重新調(diào)整的馀地。 f，數(shù)字顯示器沒有閃爍。 g，記錄儀的線條和打字要清晰，記錄紙移動(dòng)正常。 記錄誤差滿足儀表精度的要求。

(8)儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)后，要求及時(shí)填寫檢測(cè)記錄，數(shù)據(jù)真實(shí)，項(xiàng)目齊全，筆跡清晰，簽字完整，表格明顯位置&ldquo； 產(chǎn)品合格&rdquo； 識(shí)別標(biāo)簽并加上標(biāo)簽。

(九)校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)當(dāng)按公司物質(zhì)儲(chǔ)存方案的有關(guān)要求妥善保管。 經(jīng)調(diào)整的不合格儀表應(yīng)由設(shè)備計(jì)劃員和工程編號(hào)工程師與監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)人員檢驗(yàn)、確認(rèn)后，結(jié)帳處理。

2溫度計(jì)

(1)雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)應(yīng)進(jìn)行顯示值校正，一般檢查點(diǎn)為2點(diǎn)以上。 校正后的儀表指示周圍溫度的情況下，將周圍溫度作為一個(gè)校正點(diǎn)，取另一個(gè)點(diǎn)即可。 兩個(gè)校點(diǎn)中，如有一個(gè)不合格，應(yīng)判定校表不合格。 該試驗(yàn)的操作要點(diǎn)是，將溫包或雙金屬溫度計(jì)的感溫元件和標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的感溫液放置在相同的環(huán)境溫度下，注意使被檢測(cè)介質(zhì)溫度的變化緩慢且均勻。 同時(shí)校正多個(gè)雙金屬溫度計(jì)和壓力式溫度計(jì)時(shí)，按照正、反的順序測(cè)量2次，取其平均值。

(2)熱電偶、熱阻進(jìn)行導(dǎo)通和絕緣檢查，常溫下進(jìn)行mv、電阻測(cè)試，一般不進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。 業(yè)主對(duì)裝置的主要檢測(cè)點(diǎn)和有特殊要求的檢測(cè)點(diǎn)的熱電偶、熱阻繼續(xù)進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)時(shí)，原則上不超過總量的10%。 熱電偶、熱阻熱電特性的允許誤差分別如表1、表2所示。 常用熱電偶容許誤差值(表1 )注:①、t以被測(cè)溫度②容許偏差以℃或?qū)嶋H溫度的百分比表示，必須采用其中計(jì)算出的數(shù)值大的值(分度編號(hào)為s的熱電偶除外)。 常用熱阻容許誤差值(表2 )注:①、R0為0℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)電阻②、t為被測(cè)溫度

(三)儀表檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:。 a、儀表的試驗(yàn)項(xiàng)目包括顯示值的基本誤差、回歸差、傾斜誤差、設(shè)定點(diǎn)偏差。 配熱電偶的可動(dòng)環(huán)設(shè)計(jì)為&ldquo； 斷偶保護(hù)&rdquo； 實(shí)驗(yàn)。 b .熱電偶的可動(dòng)環(huán)檢查時(shí)，請(qǐng)?jiān)跍y(cè)量電路中加入外部電阻& plus Mn0.1& omega； 的外接電阻、測(cè)溫電阻的動(dòng)子計(jì)應(yīng)與三個(gè)外接電阻進(jìn)行增減的表示值誤差試驗(yàn)。 附加誤差小時(shí)，經(jīng)業(yè)主同意可以取消外接電阻，校準(zhǔn)時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)電阻箱到儀表的連接選擇同截面、同長(zhǎng)度的多根銅芯塑料線。 c、傾斜誤差試驗(yàn)是在上限值、下限值的2刻度線上進(jìn)行的，帶前置放大器的儀表是在微波爐的10%、90%的2點(diǎn)附近進(jìn)行的。 傾斜角度為50~100，傾斜方向?yàn)榍啊⒑蟆⒆蟆⒂?個(gè)方向，傾斜誤差的要求在儀表的允許誤差以下。 d、設(shè)定點(diǎn)偏差試驗(yàn)應(yīng)在與刻度弧長(zhǎng)相當(dāng)?shù)?0%、50%、90%附近的刻度線上進(jìn)行，設(shè)計(jì)提供的聯(lián)鎖、報(bào)警值試驗(yàn)也是可能的。 設(shè)定點(diǎn)的偏差請(qǐng)控制在儀表的容許誤差以下。

(4)數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)器: a、儀表的試驗(yàn)項(xiàng)目包括指示基本誤差、穩(wěn)定度誤差、設(shè)定點(diǎn)誤差及PID特性試驗(yàn)等。 b、指示基本誤差試驗(yàn)應(yīng)用輸入基準(zhǔn)法進(jìn)行校正，反復(fù)進(jìn)行2次實(shí)驗(yàn)，將該zui的較大差作為被校正儀表在這一點(diǎn)上的誤差。 c、儀表穩(wěn)定度試驗(yàn)包括顯示變動(dòng)量和顯示變動(dòng)量的測(cè)定，作為評(píng)價(jià)儀表質(zhì)量的參數(shù)，一般儀表的顯示變動(dòng)量不得超過其分辨率，1小時(shí)以內(nèi)顯示變動(dòng)量不得超過儀表允許誤差的1/4。 d .帶調(diào)節(jié)功能的儀表在范圍的10%、50%、90%附近，校正設(shè)定點(diǎn)的偏差和比例積分微分功能的檢測(cè)，設(shè)定點(diǎn)的偏差在儀表的允許誤差以下，實(shí)際的比例帶是刻度值的±； 在25%范圍內(nèi)，積分時(shí)間恒定的計(jì)算器可以基于實(shí)際的積分時(shí)間(1±； 0.5 )在ti范圍內(nèi)。 積分微分時(shí)間是可調(diào)整的儀器，實(shí)際的積分微分時(shí)間和積分微分時(shí)間的刻度值的容許偏差是±； 50%。

(5)溫度變送器: a，根據(jù)儀表標(biāo)志的輸入、輸出信號(hào)范圍和類型進(jìn)行輸入、輸出特性的校準(zhǔn)和試驗(yàn)，其校準(zhǔn)布線方法應(yīng)滿足廠家技術(shù)文件的要求。 b .與溫感元件一體化的溫度變化校正和試驗(yàn)，請(qǐng)關(guān)閉溫感元件，輸入模擬信號(hào)。 (6)電子電位差與電子平衡橋: a、檢查儀表可動(dòng)部，向同步電機(jī)、可逆電機(jī)、減速箱、切換開關(guān)和各軸承注油。 b .給儀表通電30分鐘后，調(diào)整儀表的靈敏度，指針擺動(dòng)2個(gè)半周期穩(wěn)定后，進(jìn)行刻度校正試驗(yàn)。 c、多點(diǎn)計(jì)請(qǐng)將數(shù)字或顏色調(diào)整為與切換開關(guān)和連接端子的編號(hào)一致。

3壓力表

(1)彈簧壓力表校準(zhǔn): a、一般彈簧壓力表校準(zhǔn)應(yīng)用活塞壓力表加壓，被試驗(yàn)計(jì)應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)壓力表或標(biāo)準(zhǔn)配重進(jìn)行比較。 使用重物時(shí)，重物旋轉(zhuǎn)時(shí)閱讀。 b .檢查真空壓力表時(shí)，真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，將檢查表與標(biāo)準(zhǔn)真空計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)液柱壓力表進(jìn)行比較。 c、檢查禁油壓力表時(shí)，嚴(yán)禁壓力表與油的接觸，滿量程小于1.6Mpa的儀表校正應(yīng)采用氣壓，滿量程為1.6Mpa以上的儀表校正應(yīng)增加油、水隔離器，其結(jié)構(gòu)如圖所示，d、真空壓力表的壓力部分的檢查點(diǎn)不在3點(diǎn)以上， 其中真空部分的檢查點(diǎn)為2點(diǎn)以上，但壓力部分的測(cè)定上限值超過0.3Mpa時(shí)，真空部分只能校正1點(diǎn)。 e、彈簧壓力表校準(zhǔn)中需要開封調(diào)整的，校準(zhǔn)合格的儀表應(yīng)再次鉛封。

(2)測(cè)微計(jì)在指值校正前進(jìn)行傾斜誤差試驗(yàn)(傾斜角度50 )和機(jī)械零調(diào)整。

(3)電動(dòng)壓力變送器(電ⅲ型):a、基本誤差(允許誤差)、誤差的調(diào)整在下圖的接線、配氣、通電預(yù)熱15分鐘以上。 b、基本誤差校正前調(diào)整零點(diǎn)和范圍后，依次進(jìn)行上升和下降5點(diǎn)校正。 c、智能變送器的單體儀表校正試驗(yàn)，用模擬信號(hào)法校正后，用便攜式通信器測(cè)試其操作功能。 d、變送器進(jìn)行氣密性檢查，將額定工作壓力輸入變送器測(cè)量室，切斷壓力源，用壓力計(jì)觀察氣密性。 前10分鐘內(nèi)允許壓力值略有變動(dòng)，后5分鐘內(nèi)壓力降不得超過額定工作壓力的2%

(4)氣壓發(fā)生器: a、校正試驗(yàn)的方法和電動(dòng)壓力發(fā)生器b、d。 b、振蕩器的輸出信號(hào)用0~0.16Mpa、0.25級(jí)標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)或0~2Mpa、0.1級(jí)數(shù)字壓力計(jì)檢測(cè)。

(5)壓力開關(guān):根據(jù)a、“儀表設(shè)備規(guī)格書”，檢測(cè)被測(cè)試儀表的動(dòng)作調(diào)整值。 b .選擇適當(dāng)?shù)膲毫π盘?hào)源，對(duì)被試驗(yàn)表加壓，用微波爐適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)測(cè)量信號(hào)壓力，用萬用表測(cè)量觸點(diǎn)的on、off狀態(tài)。 c .對(duì)于高信息開關(guān)，從低向高緩慢升壓，觀察萬用表，萬用表指示突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的顯示值為高信息值，進(jìn)一步緩慢下降壓力。 萬用表再次指示突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表的顯示值為復(fù)位值。 d .關(guān)于低報(bào)告開關(guān)，將試驗(yàn)壓力提高到設(shè)定值以上后慢慢降低，萬用表指示突變時(shí)，作為標(biāo)準(zhǔn)壓力表顯示值的低報(bào)告值再慢慢加壓，萬用表再次指示突變時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力表顯示值變?yōu)閺?fù)位值。

4流量計(jì)

(1)差壓變送器: a、儀表差壓范圍請(qǐng)參照“節(jié)流孔計(jì)算書”。 b .校準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目包括基本誤差、回程誤差和測(cè)量室的密封檢查。 c、校準(zhǔn)方法、電動(dòng)差壓變送器和電動(dòng)壓力變送器、氣動(dòng)差壓變送器和氣動(dòng)變送器。

(2)轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、渦流路流量計(jì)、目標(biāo)流量計(jì)、均速管流量計(jì)和容積流量計(jì)等必須檢定出廠檢定報(bào)告書和出廠合格證。 合格證和檢定報(bào)告在有效期內(nèi)的，可以不進(jìn)行精度校正，但必須通電或通氣檢查各部件是否正常工作。 有遠(yuǎn)傳功能者應(yīng)該進(jìn)行仿真。 合格證和出廠檢定報(bào)告書超過有效期的，應(yīng)再次進(jìn)行計(jì)量檢定，按照有關(guān)文件的規(guī)定，檢定工作由業(yè)主負(fù)責(zé)，由施工公司協(xié)助。

五物計(jì)

(1)單、雙法差壓變送器校準(zhǔn): a、檢測(cè)方法、項(xiàng)目基本為同壓、差壓變送器，另外I、根據(jù)儀表設(shè)備規(guī)格書需要認(rèn)真計(jì)算變送器的范圍ii .制作檢測(cè)用輔助設(shè)施考慮iii .轉(zhuǎn)移，計(jì)算轉(zhuǎn)移量。 b、電動(dòng)法蘭差壓變送器的校準(zhǔn)可按下圖連接。 校對(duì)時(shí)&ldquo； +&rdquo； &ldquo； -&rdquo； 將法蘭放在同一平面上，模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝&ldquo； -&rdquo； 法蘭為&ldquo； +&rdquo； 法蘭的設(shè)計(jì)臺(tái)階。 前者是&ldquo； +&rdquo； 在壓縮側(cè)加上負(fù)轉(zhuǎn)變信號(hào)以使其為零，后者可以直接為零。

(2)浮子液位寄存器: a，內(nèi)浮子液位計(jì)采用干法(懸重法)，減去液面所處位置，例如0%、25%、75%、100%的浮子自身的重量所受到的浮力之差，將G1、G2、G3、G4、G5掛在浮子寄存器的鏈路上，調(diào)整輸出。 b、外浮液位(界位)計(jì)應(yīng)采用灌水法(水校法)，其校正采用圖像方法。 a.-----------手動(dòng)操作壓力泵b.----------- -密閉小容器c.-------------容器供水口(3/4&rdquo； NPT線堵塞) d.---------------浮動(dòng)寄存器e.-------------透明軟管液位指示計(jì)f.-------------1/4& rdquo； 球閥用手操作壓力泵和氣壓值器，對(duì)密閉容器進(jìn)行加壓，在p的存在下，通過球閥使浮子內(nèi)的h高度上升，緩慢加壓釋放壓力，從而能夠控制h值的高度。

(3)浮球式液位變送器: a、將可連接于儀表法蘭的簡(jiǎn)易特制法蘭切割空氣，焊接于預(yù)制轂的一角，模擬安裝被校準(zhǔn)儀表，向儀表供電(空氣)時(shí)，儀表為&ldquo； 零&rdquo； 否則&ldquo； 零&rdquo； 的雙曲馀弦值。 b .緩慢操作平衡桿使球向上移動(dòng)，平衡桿處于水平狀態(tài)時(shí)，儀表輸出必須調(diào)整范圍，除非是50%。 c .這樣重復(fù)實(shí)驗(yàn)直到顯示值的誤差滿足允許誤差的要求。 d、平衡條從水平位置進(jìn)一步上升，輸出信號(hào)均勻上升，輸出信號(hào)達(dá)到100%時(shí)，請(qǐng)測(cè)量平衡條的移動(dòng)角度。 e .檢查平衡桿和浮球的連接，無松動(dòng)，防松件齊全。

(4)油箱液位計(jì)、材料液位計(jì)由于現(xiàn)場(chǎng)沒有單一的校正條件，除了在設(shè)置前進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)通過檢查指示和運(yùn)輸部分，確認(rèn)基本功能是否正常。

(5)放射性同位素水平儀的校正參照“放射性同位素水平儀的校正、設(shè)置方案”，在此不予提及。

(6)校準(zhǔn)超聲波液位計(jì)時(shí)，通電后液晶面板和狀態(tài)指示燈應(yīng)正常工作，參數(shù)設(shè)定開關(guān)應(yīng)滿足過程測(cè)量的要求。

(7)浮動(dòng)式水平開關(guān)安裝前的校準(zhǔn)是用手緩慢操作浮動(dòng)，上下移動(dòng)，觀察微動(dòng)開關(guān)的動(dòng)作，用萬用表監(jiān)視觸點(diǎn)的接通斷開。

(8)靜電電容式液位計(jì)的校正，對(duì)浮動(dòng)液位計(jì)的檢測(cè)設(shè)施進(jìn)行&Phi； 100個(gè)開口水槽進(jìn)行通常的5點(diǎn)檢測(cè)。

(9)電容式液位開關(guān)應(yīng)將探針插入水中，觀察狀態(tài)指示燈同時(shí)點(diǎn)亮，輸出繼電器工作，調(diào)整閾值電壓。 這樣重復(fù)幾次操作，動(dòng)作沒有錯(cuò)誤。 ( 10 )音叉式位置開關(guān)進(jìn)行輸電檢查，將音叉放置在上方，用手指按壓音叉的端部，強(qiáng)制停止振動(dòng)，輸出繼電器動(dòng)作。 自動(dòng)分析儀校準(zhǔn): a、自動(dòng)分析儀校準(zhǔn)、試驗(yàn)作業(yè)按制造廠技術(shù)文件要求進(jìn)行。 b .只對(duì)顯示計(jì)進(jìn)行模擬檢查。 c、操作通電檢測(cè)寄存器的電氣性能、各功能鍵，記錄其零和范圍的調(diào)整范圍。 d .認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說明書》，向工號(hào)工程師提出安裝建議，為分析儀的系統(tǒng)測(cè)試做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。

6調(diào)節(jié)儀表的特性試驗(yàn)

(1)空氣調(diào)節(jié)器的特性試驗(yàn)項(xiàng)目包括a、控制點(diǎn)偏差試驗(yàn)。 檢查點(diǎn)以25%、50%、75%點(diǎn)為宜，其允許誤差應(yīng)滿足被校準(zhǔn)儀器的精度要求。 b、比例度試驗(yàn)。 不得超過三分。 允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定。 比例度的容許誤差c，積分特性試驗(yàn)。 積分時(shí)間測(cè)試必須在3點(diǎn)以上，積分時(shí)間尺度的容許誤差為±； 5%。 d，微分特性試驗(yàn)。 微分時(shí)間常數(shù)測(cè)試在3點(diǎn)以上，必須用TD=KD.t求出微分時(shí)間。 e .平衡檢查。 也就是說，找到控制點(diǎn)，關(guān)閉積分變化的百分比，輸出應(yīng)該沒有明顯變化。 f .切換機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。 手動(dòng)&ldquo； 箭頭&rdquo； 自動(dòng)切換時(shí)，手柄的動(dòng)作較輕，動(dòng)作狀態(tài)和位置一致，自動(dòng)&ldquo； 箭頭&rdquo； 手動(dòng)切換無干擾，靜差小于1.6kpa。

(2)電動(dòng)調(diào)節(jié)器的校正和調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)項(xiàng)目a，首先對(duì)調(diào)節(jié)器的指示針和指定針進(jìn)行基本誤差、回歸差這5點(diǎn)校正。 b .手動(dòng)操作輸出，使輸出指示表為0%、50%、100%時(shí)，對(duì)應(yīng)的輸出電流分別為4、12、20mA、±； 3%。 c、控制點(diǎn)偏差應(yīng)采用閉環(huán)跟蹤法，各開關(guān)積分zui小，微分、反作用力、測(cè)量、自動(dòng)、比例zui小。 設(shè)定輪調(diào)整為分別為10%、50%、100%，測(cè)定針跟隨設(shè)定針，使穩(wěn)定后的兩針之差不超過被校正儀表的容許誤差( ±； 0.5%。 d、比例檢查不在3點(diǎn)以下，允許誤差為±； 20%。 e、積分時(shí)間檢驗(yàn)不在3點(diǎn)以下，允許誤差為±； 50%。 f、微分特性只進(jìn)行特性驗(yàn)證，不測(cè)量微分時(shí)間常數(shù)。 g .基于帶控制點(diǎn)的過程流程圖，儀表電路圖確定調(diào)節(jié)器的正反作用，并將其放置在相應(yīng)的位置。

7執(zhí)行元件的特性試驗(yàn)

(1)控制閥和驅(qū)動(dòng)器試驗(yàn):閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可以驗(yàn)證生產(chǎn)工廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，向業(yè)主確認(rèn)。 但應(yīng)在安裝事故截止閥前進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)，具體要求如下: I )，調(diào)整氣動(dòng)變壓器出口壓力，使被試調(diào)節(jié)閥全閉。 ii )，根據(jù)調(diào)節(jié)閥計(jì)算書，調(diào)查被試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的前后zui大壓差，將該值向一個(gè)方向加壓，測(cè)量泄漏量，口徑不同的調(diào)節(jié)閥的容許泄漏量為b，調(diào)節(jié)閥必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在被試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的全開狀態(tài)下用清潔的水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 c、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行膜室氣密性試驗(yàn)，將0.1Mpa的儀表空氣放入膜室，切斷氣源，5分鐘以內(nèi)，氣室壓力不降低為合格。 d、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，現(xiàn)在的設(shè)備多選擇帶電/氣體轉(zhuǎn)換器，因此行程試驗(yàn)可按下圖進(jìn)行連接。 其行程容許公差應(yīng)符合設(shè)置使用說明書的規(guī)定。 (帶閥定位器的調(diào)節(jié)閥的行程允許偏差為±； 1% )。 e、調(diào)節(jié)閥靈敏度是調(diào)節(jié)閥質(zhì)量的重要參數(shù)，應(yīng)在量程試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行測(cè)量。 該參數(shù)在產(chǎn)品說明書中有明確的技術(shù)指標(biāo)，沒有要求時(shí)，請(qǐng)不要超過信號(hào)范圍的1.5%，如果有氣門定位器，請(qǐng)將容許范圍控制在0.3%。 f、事故截止閥和設(shè)計(jì)明確規(guī)定全行程時(shí)間的調(diào)節(jié)閥應(yīng)實(shí)施全行程時(shí)間測(cè)試，該時(shí)間不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 (通常小于10s )。 g、帶位置開關(guān)的調(diào)節(jié)閥在行程試驗(yàn)后，檢查觸點(diǎn)的接通斷開狀態(tài)。 h，調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)清潔試驗(yàn)用水，用空氣晾干，然后關(guān)閉閥門進(jìn)出口。 特別是高壓調(diào)節(jié)閥的密封面必須加以特殊保護(hù)。

8電磁閥的試驗(yàn)a、外觀檢查，檢查規(guī)格、型號(hào)及工作電壓是否符合設(shè)計(jì)要求。 b .選擇直流500V千分表測(cè)量的勵(lì)磁線圈相對(duì)于外殼的絕緣電阻應(yīng)大于5M&Omega。 c .接通電源，氣源檢查電磁閥的動(dòng)作和氣路的切換狀況，并對(duì)其進(jìn)行記錄。

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