安徽集團專業生產熱電偶，出廠時要嚴格檢驗取得出廠資格，使用時也要定期檢驗熱電偶。 這是因為在使用中熱電偶的熱端被氧化、腐蝕，其材料在高溫下再結晶，熱電特性發生變化，在測定中產生誤差。 因此，為了使溫度測量滿足一定的溫度，必須定期檢查熱電偶來決定誤差的大小。 其誤差超過規定范圍時，更換熱電偶或者切斷原來的熱端，重新焊接并通過清洗檢查后使用。

那個熱電偶是怎樣被驗證的呢？

提案:一般測定溫度超過300℃的熱電偶，其檢測原理和檢測裝置主要由管式電爐、冰點下槽、切換開關、電位差計和標準熱電偶等組成。 管式電爐由纏繞在一根陶瓷管上的電阻線加熱，管的內徑為50~60mm，管的長度為600~l000mm。 要求管內溫度場穩定，zui有l00mm左右的恒溫區。 讀取時恒溫區的溫度變化不得超過每分鐘0.2℃。 通過調整自耦變壓器改變電壓來改變檢查點溫度。 現在，晶閘管和自動調溫裝置量也經常被使用，控制著檢查溫度點。 電位差計的溫度等級不得低于0. 05級。

在校正時，將被校正熱電偶和s標度編號標準熱電偶(其溫度等級由被校正熱電偶的要求決定)的熱端放入管式電爐恒溫區域內測量溫度，比較兩者的測量結果。 被校熱電偶被束縛在標準熱電偶的熱端，插入管式電爐的恒溫區域。 檢查k指數號、e指數號的熱電偶時蓋上石英套管，然后用鎳絲與被校正熱電偶連接，插入管式電爐內的恒溫區域。 為了使被校正熱電偶和標準熱電偶的熱端達到相同的溫度，zui可以將這兩個熱電偶的熱端放入金屬鎳塊的兩個孔中，將鎳塊放入爐中恒溫區。 把熱電偶放進爐子后，爐口被石棉繩堵住了。 熱電偶插入爐中的深度一般為300mm，長度較短的熱電偶的插入深度可以適當減小，但不能小于150mm。 將熱電偶的冷端置于冰點以下，保持O℃。 用自耦變壓器調節爐溫，當爐溫達到檢測溫度點±時，在10℃的范圍內，且每分鐘的溫度變化不超過0.2℃時，用電位差計測量熱電偶的熱電動勢。 在各檢查溫度點，標準熱電偶和被檢查熱電偶的熱電動勢的讀取順序為標準&rarr； 學校1&rarr； &hellip； &hellip； &rarr； 學校n&rarr； 被校&RRRRRR； &hellip； &hellip； &rarr； 學校1&rarr； 標準情況下，讀取值必須大于或等于4次。 然后，求出電動勢讀取值的平均值，調查記分表。 zui后，通過比較求出了被校正熱電偶在各檢查溫度點的溫度誤差。 計算時標準熱電偶的熱電動勢誤差也要列入訃告。 例如，如果在600℃附近驗證熱電偶，則標準熱電偶熱電動勢的平均值為5. 252mV，在標準熱電偶證書中，熱端為600℃、冷端為0℃時的熱電動勢為5.242mV，與此相對，在索引表中，熱端為600℃、冷端為0℃時的熱電動勢為5.239mV 首先，可知計算出標準熱電偶在600℃下電動勢誤差&Delta的E=5.242-5.239=0.003mV，標準熱電偶的電動勢值相對于標尺值高，因此從標準熱電偶的讀取值的平均值減去該電動勢誤差時，為5.252-0.003=5.249mV 并且，從尺度表中檢測出與5.249mV對應的溫度為601℃，該溫度為標準熱電偶和被校正熱電偶的真實溫度。 使用被校正熱電偶的熱電動勢的平均值，從標尺表中檢測對應的溫度，與601℃相比，可以得到601℃下的被校正熱電偶的溫度誤差。 其他點的檢查也按照上述步驟進行，求出熱電偶各檢查溫度點的溫度誤差。 檢查的結果，誤差超過允許誤差范圍時，不能使用該熱電偶。

本文熱電偶高頻詞： 標準  誤差 

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